随着制造业向精密化方向发展，传统三坐标测量机在效率和精度方面已逐渐无法匹配行业升级需求。我们在市场调研中发现，在汽车制造、航空航天及精密电子等行业，客户普遍面临测量精度与效率难以兼得的困境。现有设备往往在追求亚微米级精度的同时，牺牲了一定程度的检测速度。基于此，我们启动了Croma Ultra这款新品的研发项目，希望为行业带来全新的测量解决方案。

Croma Ultra凭借其卓越设计和技术创新，实现了精度和性能的显著提升，这款三坐标测量机拥有多项技术创新，比如我们这款机器的Z轴采用了超高精度碳化硅陶瓷材质，碳化硅陶瓷在温度变化时不易发生热膨胀，能够保持尺寸的稳定性，同时碳化硅陶瓷具有极高的硬度，这使得它在高磨损、高冲击的动态环境中能够保持较长时间的耐久性，碳化硅陶瓷密度小，在保证精度的情况下有助于提高测量机的动态性能，从而提高测量效率。

其次，在机器传动方面我们对这款机器也做了优化，由原来传统的同步带传动改为了多楔带传动，有效的提升了机器运行的平稳性，特别是在扫描状态下，性能更佳。同时，Croma Ultra也采用了绿色节能技术，在测量机停止运行一段时间后，测量机会自动进入“休眠”状态，开启节电模式。

通过在机器上增加指示灯，实现设备工作状态的可视化识别，为用户日常操作提供了更加智能化的应用场景。为了保证机器精度，Croma Ultra全系列机型都搭载了温度传感器系统，可以通过温度传感器进行实时补偿，有效的保证了机器的测量精度。

在研发过程中，我们也遇到不少难题。其中，在陶瓷Z轴的选材和供应方面给我们带来了很大挑战，由于碳化硅陶瓷烧制工艺在国内目前仍然不太成熟，我们通过与供应商反复的测试验证，优化工艺，最终才达到了我们要求的外观和精度。

另外吗，在机器传动方面，为了满足机器运行的平稳性，我们反复试验了不同的传动方式，最终选取了X和Z轴采用多楔带传动Y轴采用同步带传动的方式，达到了最佳组合。同时通过对电气参数的优化，使机器的运行状态有了明显提高。

为了使新产品的质量得到保证，我们对本产品进行了全生命周期的监控，从设计阶段、关键零部件采购、生产制造过程、售后安装服务都进行了严格的管理和控制，对每个环节都有着严格的要求，确保产品质量得到有效的保证。

我们对这款新品的市场前景充满信心，展望行业未来，随着制造业向智能化、高端化方向发展，三坐标测量机将朝着更高精度、更快速度、更智能化的方向迈进。思瑞测量将持续加大研发投入，不断推出创新产品，助力制造业提升质量与效率，推动行业持续健康发展。